1. 工艺流程图

　　原料开采

　　↓

　　露天堆放风化→ 料库贮存雨天备用

　　↓

　　内燃粉煤渣

　　↓

　　配煤机

　　↓

　　破碎机

　　↓

　　滚筒筛筛分

　　↓

　　陈化仓陈化

　　↓

　　高速细碎对辊机

　　↓

　　搅拌机 ←加水

　　↓

　　真空挤出机

　　↓

　　切条机切条

　　↓

　　切坯机

　　↓

　　全自动液压码砖机码窑（或人工码砖）

　　↓

　　干燥烧成

　　↓

　　成品出窑码垛

　　.目前工业化生产的红砖，基本实现机械化和自动化，现代化程度较高的厂家，其工艺流程通常如下：

　　⒈原料的供应及加工：

　　开采好的原料堆放陈化，再以铲车加入链板式供料机，以皮带输送机送入对辊机破碎，内燃粉煤渣用配煤机通过皮带也与泥料一起送入辊机混合破碎，破碎后经滚筒筛过筛，筛上粗料由皮带机反送回头重复破碎，过筛后的原料再通过皮带运输机送入贮料库备用。

　　⒉成型及烧成：

　　将加工好的原料通过皮带输送机送入真空挤出机(该机挤出压力达到了3.5Mpa,能够保证原料在较高的压力下被挤出成型，使坯体的含水率较低，利于保证坯体的尺寸准确性和湿坯的强度，不至于在机械码坯时使坯体变形) 的上级，再次对原料进行绞练、挤压、切割，使原料颗粒更加密集，水分更加均匀。并在真空室内用真空泵将原料颗粒与颗粒之间的空间中的空气抽掉，增加了挤出密度，提高了产品的抗压、抗折能力，使产品表面更加光洁，提高了成品率。再通过真空机的下级将原料再次通过螺旋绞刀挤压成型，成型的坯条通过自动切条切坯系统切成所需各种型号的坯体，再由液压自动码坯系统码到窑车上，然后通过电动托车过渡到焙烧窑，再由顶车机按规定工艺时间顶入窑内干燥烧成一次完成。